ТО, текущий и капитальный ремонт аппаратов до 1000 В


Техническое обслуживание


    В зависимости от назначения электрических аппаратов при их ТО проводятся следующие работы:
  • проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузке, чистка аппаратов, проверка исправности подключенной к аппаратам электропроводки и сетей заземления, наружный и внутренний осмотр аппаратов и ликвидация видимых повреждений, наружный осмотр взрывонепроницаемой оболочки (для аппаратов во взрывозащищенном исполнении);
  • затяжка крепежных деталей, чистка контактов от грязи и наплывов, проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек и другой арматуры;
  • проверка уровня и температуры масла, отсутствия течи и доливка масла (при необходимости);
  • проверка нагрева элементов сопротивления, контактов во всех пускорегулирующих аппаратах, наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах;
  • проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствие номинальному току токоприемника;
  • проверка наличия и исправности механической блокировки, регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей, замена предохранителей и плавких вставок;
  • проверка работы сигнальных устройств и целостности пломб на реле и других аппаратах;
  • проверка наличия резервных элементов и запасных частей для технического обслуживания и ремонта.

Электрические аппараты, техническое состояние которых не соответствует требованиям ППБ или имеющие отклонения от допустимых пределов, подлежат замене или ремонту.


Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

    В объем текущего ремонта входят операции ТО, а также следующие работы:
  • частичная разборка аппаратов, чистка и промывка механических и контактных деталей, выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена;
  • опиловка, зачистка и шлифовка всех контактных поверхностей, проверка и регулировка плотности и одновременности включения соответствующих групп контактов, замена сигнальных ламп и ремонт их арматуры;
  • проверка исправности дугогасительных камер и перегородок, исправности подключенного к аппаратам заземления;
  • проверка и регулировка реле защиты и управления;
  • проверка наконечников и выводов, а также внутренней цепи аппарата;
  • проверка и восстановление проходных изоляционных втулок и других видов изоляции выводных концов;
  • проверка целостности и замена элементов сопротивления (при необходимости);
  • ремонт или замена подшипников и валов и смазка шарнирных соединений;
  • ремонт или замена катушек электромагнитов и обмоток различного назначения;
  • восстановление надписей и маркировки, обновление чертежа схемы (при необходимости);
  • проверка и замена изоляторов;
  • восстановление изоляционного покрытия на катушках, панелях, перегородках и других деталях;
  • ремонт или замена фиксаторов, кулачков, пальцев, роликов тормозных устройств, возвратных механизмов и других деталей механической части контроллеров и командоаппаратов.
    При ремонте электромагнитных муфт, распределительных пунктов, осветительных щитков и аппаратов выполняются:

  • электромагнитные муфты: проверка нагрева корпуса муфты и дисков, закрепление корпуса для предотвращения осевых перемещений;
  • проверка легкости перемещения якоря и четкости включения и отключения муфты, исправности системы подачи масла;
  • смена изношенных щеток, регулировка щеткодержателей; чистка контактных колец и притирка поверхностей трения;
  • частичная разборка муфты и замена ленты ферродо при необходимости;
  • долив изоляционного масла маслонаполненных аппаратов. Если при текущем ремонте аппаратов проводилась их разборка с заменой катушек, якорей, обмоток и других основных деталей, то после этого аппарат подлежит испытаниям в установленном объеме;
  • распределительные пункты и осветительные щитки: текущий ремонт всех комплектующих аппаратов с заменой отдельных аппаратов (при необходимости), проверка состояния и ремонт ошиновки и электропроводки, подтяжка всех креплений и выводов, окраска панелей (при необходимости);
  • электроосветительная арматура: удаление со светильников пыли, протирка арматуры, проверка крепления патронов, ниппелей и контактов с заменой неисправных, перезарядка проводов в светильниках, смена рефлекторов и отдельных светильников, проверка наличия занулений и заземлений и исправление обнаруженных дефектов, проверка надежности и (при необходимости) усиление подвесок светильников, кронштейнов и бра, а также кронштейнов местного освещения, замена тросов и растяжек, замена сгоревших и отдельных сильногудящих дросселей, проверка уровня освещенности в контрольных точках и уровня общей освещенности помещения с одновременным контрольным замером напряжения в сети со стороны питания в наиболее удаленных точках (производится в соответствии с требованиями ПТЭ и ППБ).


Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте


В объем капитального ремонта входят работы текущего ремонта, а также полная разборка аппарата, чистка, промывка и сушка деталей, дефектация и ремонт вышедших из строя деталей и отдельных узлов, замена деталей механической части аппарата, замена выводов, крепежных деталей и запорной арматуры, ремонт или замена корпусов или кожухов дугогасительных камер, замена изоляционного масла в маслонаполненных аппаратах, ремонт элементов взрывозащиты в аппаратах во взрывобезопасном исполнении.

    По отдельным видам аппаратов, кроме приведенного общего для всех аппаратов объема работ, производятся следующие дополнительные работы:

  • по автоматическим выключателям, магнитным пускателям и контакторам: проверка и регулировка хода и нажатия подвижных контактов, регулировка одновременности включения по фазам и величины зазора между подвижными и неподвижными рабочими контактами, проверка действия и регулировка механизма теплового реле, электромеханического привода, расцепителей перегрузки и короткого замыкания;
  • по командоаппаратам, командоконтроллерам и контроллерам: проверка креплений барабанных секторов, замена редуктора со сменой масла, переклепка тормозных колодок, регулировка фиксации по отношению к указателям положения, проверка взаимодействия отдельных узлов и механизмов;
  • по электромагнитам: замена изношенных полюсных наконечников, выводных изоляторов, контактных болтов, изношенных шайб и колец, ремонт или замена изоляционной массы, проверка хода сердечника у электромагнитных тормозов;
  • по комплектным распределительным устройствам: проверка максимальной токовой защиты, работоспособности системы воздушного дутья, состояния трансформаторов тока и напряжения, состояния разъединителя вторичных цепей, разрядника, ширины взрывонепроницаемых щелей (зазоров) между крышками и корпусом.

После окончательной сборки производятся проверка работы электрической схемы, окраска, наладка и испытания аппаратов. После капитального ремонта аппараты должны подвергаться испытаниям в объеме, установленном нормами испытания электрооборудования в соответствии с требованиями ПТЭ и ППБ.

Приведены указания по ремонту следующих групп аппаратов общепромышленного назначения напряжением до 1000 В: рубильники и переключатели, автоматические воздушные выключатели, пускатели магнитные, контакторы, выключатели и переключатели пакетные, командоаппараты, контроллеры и командоконтроллеры, кнопки и станции управления, ящики сопротивления и реостаты, муфты электромагнитные, электромагниты подъемные и тормозные, магнитные плиты, пункты распределительные, щитки осветительные, электроосветительная арматура.

Источник: Ящура А. И. Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования. Справочник